中国の新収穫サンザシの果実

サンザシソースの工程の流れ

原料の選別→洗浄→軟化・パルプ化→濃縮→缶詰・密封→殺菌・冷却→検査→ラベル貼付→完成品。

サンザシソースの重要な操作ポイント

1. 原材料の選択: 8 ～ 9 個成熟し、カビや虫が発生していない新鮮なサンザシを選択します。

2.洗浄：果物の表面の汚れをきれいな水で洗い流します。

3. 柔らかくして叩く: 洗浄したサンザシをサンドイッチ ポットに入れます。推奨される軟化率は毎回原料 100 キログラムです。水30kgを加え、蒸気弁を開けて（蒸気圧2.5kPa）、沸騰するまで加熱し、圧力を適切に調節して微沸騰状態を保ち、20〜30分間軟化させます（軟化中は焦げないように適度にかき混ぜてください）。柔らかくなったサンザシの残りの果汁とともに、ふるい板目開き0.6～1.5ミリのスクレーパーパルプ化機に入れて均一に混ぜ合わせて1～2回すりつぶし、果芯や果皮、ヘタなどの食べられない部分を取り除きます。最終的に、サンザシパルプスラリーのようなペーストが得られます。パルプ化プロセス中、新鮮なサンザシ 1 キログラムあたり 1.2 ～ 1.5 キログラムのパルプの生産を制御することがより適切です。この時点で、パルプ中の可溶性固形分は 12.5% 以上になります。サンザシの穀粒は硬いため、叩解プロセス中に適度かつ均一な供給を確保する必要があり、人身事故やふるい板などの部品の損傷を避けるために、木の棒などの材料が叩解機のスクレーパーに接触しないように厳密に防止する必要があります。

4. 濃縮: サンザシの果肉 100 キログラムと白砂糖 50 キログラムをサンドイッチポットに入れ、75% 濃縮シロップと混ぜます。可溶性固形分が 65% に達するまで加熱し、濃縮します。次に、2％寒天溶液（寒天の使用量は原料の0.2％）を加えてポットから取り出します。

5. 瓶詰めと密封: ボトルとキャップは使用前に消毒する必要があり、ソースを缶詰にする温度は 85 度以上でなければなりません。瓶はすぐに密閉する必要があります。

6. 滅菌と冷却: 100 度で 5 ～ 15 分間滅菌し、すぐに小片に分けて水で 38 度まで冷却します。

7. 検査してラベルを貼ります。

以上がサンザシソースの加工の流れと具体的な方法です。上記の方法にはある程度の職人技が必要です。サンザシソースを食べるのが好きなら、家で作ってみることもできます。